Информационный портал о недвижимости > Коммерческая недвижимость > При перспективной переработке

При перспективной переработке

07.07.2017

был более обоснован. Предельные величины погрешно стей дозирования не были регламентированы. Требовалось лишь, чтобы при контрольной проверке 80% отклонений фактической массы от заданной не превышали бы 2% для цемента, воды и добавок и 2,5 — для заполнителей. Действующий в настоящее время ГОСТ 7473—85, к сожалению, не содержит этих оговорок и, по существу, вновь регламентирует предельные отклонения.
При перспективной переработке технологических нормативов требования к погрешности дозирования следует дифференцировать с учетом метрологических особенностей массоизмерительных устройств дозаторов, точность которых различна на разных участках шкалы измерения.
Проведенный на ряде бетонных заводов анализ фактических погрешностей дозирования показал, что в подавляющем большинстве случаев они существенно превышают нормативные допуски. Так, на бетонном хозяйстве Иркутской ГЭС максимально отмеченные погрешности составляли: для воды + 1,0; для цемента ± 18%; для песка и гравия 18%. Ряд авторов отмечали отклонения от нормы фактических навесок цемента и воды при взвешивании на автоматических дозаторах в пределах + 10—12%.
Проведенные обследования цикличных дозаторов с фотоэлектрическими датчиками показали, что погрешности поставляли: при дозировании цемента + 5% в б% случаев; песка + 5—7% в 17% случаев; крупного заполнителя + 5—6% в 12% случаев.
По данным работы из 20 испытанных комплектов цикличных дозаторов, выпущенных в конце 1950-х годов, в нормативы ГОСТ 7473—61 не уложил- Оя ни один дозатор цемента, а среди дозаторов воды, песка и щебня уложились соответственно лишь 8,3 и 8,6% дозаторов.
Часто понятие ’’погрешность дозирования” отожде ствляют с понятием «погрешность дозатора». Погреш ность дозатора — это метрологическая ошибка массо- измерительного прибора и управляющей им системы. Метрологическая ошибка определяется классом точности прибора и зависит от его конструктивного решения и технологического процесса, в котором он предназначен работать. Метрологическую погрешность исследуют в стендовых условиях. Результаты метрологи-
ческих поверок дозаторов в производственных условиях, выполняемых установкой образцовых грузов, отличаются от стендовых из-за влияния вибрации помещения, попадания пыли на измерительную систему и т.п. Однако и при этих условиях погрешность дозатора является только составляющей частью в общей погрешности дозирования. Последняя включает также ошибки, не зависящие от класса точности массоизмерительного прибора-дозатора. При ручном управлении дозаторами к ним относятся ошибки оператора, ошибки, вызванные изменением динамики потока загружаемого в дозатор материала, нарушением условий эксплуатации и др. (при автоматическом управлении ошибки оператора исключаются). Поэтому показатели точности дозаторов неправомерно сравнивать с нормативами по точности дозирования, как это сделано в работе.
В английском стандарте на готовую бетонную смесь регламентированы самостоятельно точность дозаторов с измерением массы (1,5% их грузоподъемности), объемных дозаторов (3% отмеряемого объема) и допускаемые операторские погрешности (для цемента и для каждой фракции заполнителей 2%, для воды 2/о общего содержания воды в замесе, для добавок 5 /о). Как известно, средняя квадратическая ошибка сумм независимых величин равна корню квадратному из суммы дисперсий отдельных слагаемых. Поэтому допускаемая погрешность дозирования по приведенным выше английским нормативам составит для цемента и заполнителей
ч/2 + 1,52 = 2,5%.