Информационный портал о недвижимости > Коммерческая недвижимость > Основы изготовления кабелей

Основы изготовления кабелей

23.08.2017

Сегодняшние сетевые приложения более требовательны, чем когда-либо на носителях, над которыми они работают. Одна и та же технология витой пары, которая использовалась десятилетиями назад для поддержки приложений «обычного старого телефона», теперь указана для поддержки пропускной способности до 250 МГц. Очевидно, времена изменились, и технология кабельного производства не отставала и кабельно-проводниковая продукция.
Медные кабели с витой парой категории 6 имеют тот же внешний вид, что и их примитивные предшественники. Что изменилось, чтобы позволить им предложить такую феноменальной полосы пропускает и электричество? Ответ заключается в сырье, обработке и строительстве современных кабеля.
Успешные производство кабелей из неэкранированной витой пару зависят от тщательного выбора меди термопластичных соединений и тщательного контроля процесса всех основных производственных операций. Эти операции включают в себя изготовление изолированного первичного проводника, преобразование двух первичных проводников в витую пару, прокладку витых пар, покрытие сердечника кабеля и упаковку готового продукта. Добросовестный дизайн и строгий контроль процесса являются обязательными на каждом этапе производства для обеспечения надлежащего выполнения готовой продукции. Окончательная гарантия качества кабеля лежит на установщике и на то, что он или она сохраняет механическая целостность кабеля, во время установки. Основной проводник, используемый при изготовлении витой пары, состоит из 22-24 AWG Сплошной медный проводника, окруженный изоляционным материалами. Несмотря на кажущуюся простую природу, каждая особенность первичного проводника должна тщательно контролироватся для обеспечения надлежащих электрических и механических характеристик. Основные характеристики включают профиль медного проводника, контур и гладкость поверхности медного проводника и концентричность проводника в изоляционном материале.
Измеренные вносимые потери (часто называемые затуханием), импеданс и обратные потери напрямую связаны со структурой первичных проводников. Вносимые потери представляют собой потерю сигнала на расстоянии. Следовательно, медные проводники большего диаметра, соответствующий отжиг медных проводников и меньшее количество поворотов на дюйм на дюйм — это все стратегии минимизации потери сигнала. Физическая геометрия, такая как диаметр и форма медного проводника, помимо диэлектрических свойств, коэффициента рассеяния и толщины первичного изоляционного материала, ударного сопротивления и характеристик обратной потери. Поверхностные дефекты, шероховатость вдоль медного проводника, овальный профиль, плоские пятна или отклонения в общем диаметре все приводят к разрыву импеданса и способствуют отражению сигнала.