Proverka Gogetlinks 52801

Цикличное дозирование



Цикличные дозаторы для компонентов бетонной смеси можно подразделить на дозаторы с цикличным и непрерывным измерением количества поступающих в них материалов. В настоящее время приме

няются практически только дозаторы первого типа. Исключение представляют дозаторы воды и жидких добавок, применяющиеся в различных исполнениях. Дозаторы с непрерывным измерением количества материалов, по нашему мнению, весьма перспективны и с развитием техники должны потеснить традиционную схему. К слову, http://applekiev.com.ua/product/Service-map-iphone/ предлагает Вашему вниманию карту сервисом для техники apple. Очень престижно!

Дозирование с цикличным измерением количества материала. Дозаторы с цикличным измерением количества материала могут быть одно- и многокомпонентными (групповыми). Однокомпонентные дозаторы располагаются непосредственно под расходной емкостью дозируемого материала. Цикл их работы состоит из загрузки, отсечки заданного количества материала и его разгрузки в бетоносмеситель. В многокомпонентных дозаторах производится последовательное взвешивание двух и более фракций заполнителей. Существует ряд конструкций многокомпонентных дозаторов, в которых последовательно взвешиваются не только разные фракции заполнителей, но и цемент. Многокомпонентный дозатор не удается разместить под разгрузочными затворами нескольких расходных емкостей. Поэтому его загружают по наклонным трубам, лоткам, ленточными питателями и пр. В связи с необходимостью последовательного взвешивания материалов в многокомпонентном дозаторе цикл дозирования оказывается более продолжительным. Однако при нелимитированной скорости дозирования многокомпонентные дозаторы имеют преимущество из-за меньшей стоимости и меньшего объема занимаемого помещения, а также из-за простоты и дешевизны их обслуживания. Многокомпонентные дозаторы целесообразно использовать на мелких и средних бетоносмесительных установках, однако даже на них дозирование цемента предпочтительнее осуществлять отдельным дозатором.

Серьезным недостатком многокомпонентных дозаторов является взвешивание различных компонентов нарастающим итогом. Из-за этого погрешность дозирования накапливается в течение цикла. Поэтому, например, в австралийском стандарте специально оговорена необходимость взвешивания в таких дозаторах в первую очередь цемента. Описанное несовершенство может быть частично устранено с применением в многокомпонентных дозаторах автоматической установки нуля” после взвешивания каждого из дозируемых составляющих.

Как однокомпонентные, так и многокомпонентные дозаторы могут быть с ручным управлением, полуавтоматическими и автоматическими.

В дозаторах с ручным управлением дозирование производится открытием вручную впускного затвора и закрытием его после набора заданного количества материала. Такие дозаторы уже давно не выпускаются и крайне редко встречаются на мелких бетоносмесительных установках.

В полуавтоматических дозаторах начало и прекращение загрузки и выгрузки из дозатора производятся по отдельным командам оператора с электрического пульта управления. Автоматические дозаторы обеспечивают прекращение поступления материалов в емкость дозатора по окончании набора заданного их количества и осуществляют выгрузку отдоэированной порции без вмешательства оператора.

В большинстве случаев на бетонных заводах для дозирования цемента и заполнителей используют полуавтоматические или автоматические дозаторы с весовым бункером {рис. 2.3). Они состоят, как правило, из воронки с впускным затвором, собственно бункера с впускным затвором, массоизмерительного устройства, циферблатного указательного прибора и приборов управления, сосредоточенных на специальном пульте. Начало дозирования осуществляется открытием впускного затвора дозатора, обеспечивающего поступление в весовой бункер материала из расходной емкости. После выбора заданной массы впускной затвор закрывается. Разгрузка дозатора производится открытием выпускного затвора.

Жидкость можно дозировать аналогичным образом или по объему. В современном объемном автоматическом дозаторе для воды и жидких добавок заполнение корпуса прекращается после замыкания дозируемой жидкостью электродов, установленных на высоте, соответствующей необходимому объему. Аналогично устроен дозатор добавок.

На мелких бетоносмесительных установках распространено дозирование непосредственно в ковш скипового подъемника, установленный на массоизмерительной платформе. Платформа со взвешиваемым ковшом и затвор расходной емкости с управляющим устройством выполняют функции группового дозатора.

Погрешности дозирования цикличными дозаторами в значительной степени связаны с динамикой падения материалов в весовую емкость. Даже при сравнительно плавном поступлении в дозатор материалов режим работы весовой рычажной системы дозатора носит сложный колебательный характер. Давление на массоизмерительную систему в процессе загрузки слагается из статического давления материала в весовом бункере и динамического давления потока. Необходимо, кроме того, учитывать массу столба материала, находящегося в свободном падении между впускным затвором, и поверхностью материала, уже загруженного в весовую емкость. Коррекция, необходимая для учета этой массы, вводится путем закрытия впускного затвора дозатора несколько раньше, чем указательный прибор дозатора покажет величину заданной нормы.


Похожие статьи

Тренинги являются очень неплохим способом передачи ...

Выставочные залы в современной интерпретации – это не ...

Поставщик, который получает оптом ткани от производителя, ...


Комментарии к теме

Комментариев пока нет...

Добавить комментарий

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.