Вторая схема



Вторая схема, основанная на прогнозировании по фактической ошибке измерения массы в предыдущем замесе, может приводить к ошибкам большим, чем они были бы без всякой коррекции. Причиной этого является сложный колебательный режим работы весовой рычажной системы дозатора в процессе его загрузки материалом. Амплитуда резонансных колебаний весовой системы изменяется в процессе заполнения бункера дозатора. Эта характеристика колебательного процесса весовой системы во многом зависит от процесса загрузки, имеющего, как уже отмечалось, случайный характер. Исследования Оргэнергостроя выявили большой дрейф участка резонансных колебаний весовой системы. Понятно, что при совпадении момента окончания загрузки дозатора с участком резонансных колебаний весовой системы возможны большие положительные и отрицательные ошибки прогнозирования. Разумеется, большие колебания весовой системы вредны также из-за большого износа механизма измерения массы. Для уменьшения этих колебаний обычно предусматривают демпфер. При паспортной его регулировке стрелка указательного прибора совершает 2—3 полуколебания относительно положения равновесия. Большая затяжка демпфера вредна из-за повышения инерционности дозатора.
Стремление обеспечить возможность более равномерного истечения материалов в емкости дозаторов из расходных емкостей вынуждает предъявлять специальные требования к форме последних, а также применять специальные устройства и механизмы, стабилизирующие поток.
В США рекомендуют применять угол наклона поверхностей бункеров для заполнителей не менее 40, а для цемента — не менее 50—60°. По отечественной практике рекомендуется принимать углы наклона всех расходных бункеров не менее 60° (это требование, к сожалению, препятствует желанию более эффективно использовать строительный объем помещения бетонного завода). Особое внимание следует обратить на форму расходных бункеров песка и цемента — любые изломы стенок бункера на пути движения этих материалов нежелательны. Сварные швы бункеров цемента требуется тщательно зачищать, поскольку они могут являться очагом для начала зависания и образования свода. Лучше всего применять бункера для цемента с овальным или круглым поперечным сечением. Исследования процесса истечения материалов из бункеров показали, что бункера, асимметричные в вертикальном разрезе, в меньшей мере подвержены зависанию и сводообразованию. Для ликвидации сводов в расходных бункерах цемента применяют специальные устроист ва — сводообрушители.
Между расходными емкостями и впускными затворами дозаторов во многих случаях размещают питатели различных конструкций. Для заполнителей чаще всего используют ленточные либо вибрационные питатели. Цементные дозаторы почти всегда оснащаются питателями — шнековыми, аэрационными, барабанными, многие конструкции которых выполняют также функции не только обеспечения равномерного истечения материала, но и препятствуют самопроизвольному поступлению цемента в дозатор после прекращения набора массы. Подобное явление стало особенно распространенным в последние годы на заводах и установках с пневмоподачей в расходные бункера. Воздух, попадающий с цементом в расходный бункер, является причиной повышения в нем давления, выдавливающего цемент через малейшие неплотности питателя. В связи с этим в некоторых конструкциях дозаторов цемента применены спаренные питатели, что надежно предотвращает истечение цемента из них.


Похожие статьи

Поставщик, который получает оптом ткани от производителя, ...

Не надо ходить по магазинам и находить подходящий продукт. ...

Нередко владельцы квартир и офисов прибегают к ...


Комментарии к теме

Комментариев пока нет...

Добавить комментарий

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.


© 2013 Квартира - все о недвижимости.
При использовании материалов с нашего сайта активная гиперссылка обязательна Яндекс.Метрика