Информационный портал о недвижимости > Коммерческая недвижимость > Цикличное дозирование

Цикличное дозирование

27.09.2017

Цикличные дозаторы для компонентов бетонной смеси можно подразделить на дозаторы с цикличным и непрерывным измерением количества поступающих в них материалов. В настоящее время приме

няются практически только дозаторы первого типа. Исключение представляют дозаторы воды и жидких добавок, применяющиеся в различных исполнениях. Дозаторы с непрерывным измерением количества материалов, по нашему мнению, весьма перспективны и с развитием техники должны потеснить традиционную схему. К слову, http://applekiev.com.ua/product/Service-map-iphone/ предлагает Вашему вниманию карту сервисом для техники apple. Очень престижно!

Дозирование с цикличным измерением количества материала. Дозаторы с цикличным измерением количества материала могут быть одно- и многокомпонентными (групповыми). Однокомпонентные дозаторы располагаются непосредственно под расходной емкостью дозируемого материала. Цикл их работы состоит из загрузки, отсечки заданного количества материала и его разгрузки в бетоносмеситель. В многокомпонентных дозаторах производится последовательное взвешивание двух и более фракций заполнителей. Существует ряд конструкций многокомпонентных дозаторов, в которых последовательно взвешиваются не только разные фракции заполнителей, но и цемент. Многокомпонентный дозатор не удается разместить под разгрузочными затворами нескольких расходных емкостей. Поэтому его загружают по наклонным трубам, лоткам, ленточными питателями и пр. В связи с необходимостью последовательного взвешивания материалов в многокомпонентном дозаторе цикл дозирования оказывается более продолжительным. Однако при нелимитированной скорости дозирования многокомпонентные дозаторы имеют преимущество из-за меньшей стоимости и меньшего объема занимаемого помещения, а также из-за простоты и дешевизны их обслуживания. Многокомпонентные дозаторы целесообразно использовать на мелких и средних бетоносмесительных установках, однако даже на них дозирование цемента предпочтительнее осуществлять отдельным дозатором.

Серьезным недостатком многокомпонентных дозаторов является взвешивание различных компонентов нарастающим итогом. Из-за этого погрешность дозирования накапливается в течение цикла. Поэтому, например, в австралийском стандарте специально оговорена необходимость взвешивания в таких дозаторах в первую очередь цемента. Описанное несовершенство может быть частично устранено с применением в многокомпонентных дозаторах автоматической установки нуля” после взвешивания каждого из дозируемых составляющих.

Как однокомпонентные, так и многокомпонентные дозаторы могут быть с ручным управлением, полуавтоматическими и автоматическими.

В дозаторах с ручным управлением дозирование производится открытием вручную впускного затвора и закрытием его после набора заданного количества материала. Такие дозаторы уже давно не выпускаются и крайне редко встречаются на мелких бетоносмесительных установках.

В полуавтоматических дозаторах начало и прекращение загрузки и выгрузки из дозатора производятся по отдельным командам оператора с электрического пульта управления. Автоматические дозаторы обеспечивают прекращение поступления материалов в емкость дозатора по окончании набора заданного их количества и осуществляют выгрузку отдоэированной порции без вмешательства оператора.

В большинстве случаев на бетонных заводах для дозирования цемента и заполнителей используют полуавтоматические или автоматические дозаторы с весовым бункером {рис. 2.3). Они состоят, как правило, из воронки с впускным затвором, собственно бункера с впускным затвором, массоизмерительного устройства, циферблатного указательного прибора и приборов управления, сосредоточенных на специальном пульте. Начало дозирования осуществляется открытием впускного затвора дозатора, обеспечивающего поступление в весовой бункер материала из расходной емкости. После выбора заданной массы впускной затвор закрывается. Разгрузка дозатора производится открытием выпускного затвора.

Жидкость можно дозировать аналогичным образом или по объему. В современном объемном автоматическом дозаторе для воды и жидких добавок заполнение корпуса прекращается после замыкания дозируемой жидкостью электродов, установленных на высоте, соответствующей необходимому объему. Аналогично устроен дозатор добавок.

На мелких бетоносмесительных установках распространено дозирование непосредственно в ковш скипового подъемника, установленный на массоизмерительной платформе. Платформа со взвешиваемым ковшом и затвор расходной емкости с управляющим устройством выполняют функции группового дозатора.

Погрешности дозирования цикличными дозаторами в значительной степени связаны с динамикой падения материалов в весовую емкость. Даже при сравнительно плавном поступлении в дозатор материалов режим работы весовой рычажной системы дозатора носит сложный колебательный характер. Давление на массоизмерительную систему в процессе загрузки слагается из статического давления материала в весовом бункере и динамического давления потока. Необходимо, кроме того, учитывать массу столба материала, находящегося в свободном падении между впускным затвором, и поверхностью материала, уже загруженного в весовую емкость. Коррекция, необходимая для учета этой массы, вводится путем закрытия впускного затвора дозатора несколько раньше, чем указательный прибор дозатора покажет величину заданной нормы.